60 years∣1987年：另一个成功案例 VACUETTE®
随着VACUETTE®采血管的开发，Greiner Labortechnik推出了世界上第一个由防碎塑料制成的真空采血管，彻底改变了采血方式。
[它是如何产生的呢？]
自20世纪40年代以来，世界市场领导者以及我们的竞争对手Becton Dickinson (BD)一直在生产玻璃采血系统。直到90年代，医院仍然在使用开放性的注射器采血或使用BD公司的玻璃制真空管采集患者血样。玻璃制真空采血管掉到地板上或在离心机中处理时偶尔会发生破裂。随着艾滋病毒和肝炎等传染病的出现，对保护采集人员和实验室工作人员的封闭系统需求迅速增加。Greiner认为这是一次革新血液采集方式的机会。用防破裂塑料制成的真空采血管可以显著降低受伤和感染的风险。
[从开发到生产]
早在20世纪70年代，Greiner Labortechnik就开始了塑料真空采血管的首次开发。1981年，VACUETTE®品牌在奥地利注册，一年后发展成为国际品牌。1987年前后，在完成第一代产品的开发后，Greiner Labortechnik的前首席执行官找到Peter Greiner（现首席销售官），向他寻求建立生产和分销的金融手段。
当时，全球市场领导者BD仍然专注于生产玻璃管。凭借注塑技术获得许可证后，BD也成功地转向塑料。这个基础旨在使国际市场相信塑料采血管的优势。
当时，全球市场领导者BD仍然专注于生产玻璃管。凭借注塑技术获得许可证后，BD也成功地转向塑料。这个基础旨在使国际市场相信塑料采血管的优势。
VACUETTE®血液采集系统最终于1989年投入生产，年产量为2000万管。
VACUETTE®血液采集系统的开发代表了血液采集领域的一项创新，使Greiner Labortechnik在十年内成为了世界血液采集系统市场的第二名。
[生产中的第一个自动化步骤]
另一个关键问题是将部件从注塑成型到成品。VACUETTE® 真空采血管的第一条半自动装配线建于1988年。
在早些时候，试管都是人工装配的，每班生产约2000至3000支。管盖上的塞子都是手工组装的，那时候工人的手都很疼，手指上会磨出水泡。如果有不合格品，还需要再用手把塞子拆下来，重新装配使用。如今，所有送料工作已经完全自动化了。
在早些时候，试管都是人工装配的，每班生产约2000至3000支。管盖上的塞子都是手工组装的，那时候工人的手都很疼，手指上会磨出水泡。如果有不合格品，还需要再用手把塞子拆下来，重新装配使用。如今，所有送料工作已经完全自动化了。
20世纪90年代初，Greiner Labortechnik开始与STIWA集团(高性能自动化解决方案提供商)合作设计装配系统。到20世纪90年代末，13条装配线已经使Kremsmünster的产能成倍增长。此后VACUETTE®装配系统的发展脚步持续至今。
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